हॉट प्रेसिंग, इलेक्ट्रॉनिक थर्मल इन्सुलेशन, आ सर्किट बोर्ड कुशनिंग जैना अनुप्रयोगक मे, फोम सामग्री कें लौ रिटार्डेंसी, उच्च-तापमान प्रतिरोध, आ दहन सुरक्षा सीधा कार्यशाला मे आग कें जोखिम आ उत्पाद उपज कें निर्धारित करय छै. बाजार म॑ उपलब्ध तीन मुख्यधारा केरऽ सामग्री-ईवीए फोम, ईपीडीएम फोम, आरू लौ-रिटार्डेंट सिलिकॉन फोम-अपनऽ लौ प्रतिरोध प्रदर्शन म॑ काफी भिन्न छै । नीचा एकटा व्यापक तुलना देल गेल छै जे दहन रेटिंग, उच्च-तापमान व्यवहार, धुआं विषाक्तता, आ लागू संचालन परिस्थितिक कें कवर करयत छै.
一। ईवा फोम (मानक सस्ती फोम सामग्री)
देशी ईवीए एकटा अत्यधिक ज्वलनशील पदार्थ छै जेकरऽ चरम ऑक्सीजन सूचकांक केवल १७-१९ छै; असंशोधित नमूना UL94 एचबी दहनशील रेटिंग कें पूरा करय छै. ई खुला लौ के संपर्क म॑ ऐला प॑ लगातार जलै छै आरू बूंदऽ म॑ पिघली जाय छै जे आसपास के पैनल आरू उपकरणऽ क॑ प्रज्वलित करी सकै छै, जेकरा स॑ दहन के दौरान भारी मात्रा म॑ तीखा धुँआ आरू जहरीला वाष्पशील यौगिक निकलै छै ।
संशोधित अग्नि-प्रतिरोधी ईवीए पैदा करै लेली जब॑ लौ निरोधक पदार्थ जोड़लऽ जाय छै त॑ भी ई केवल अस्थायी रूप स॑ V-1/V-0 रेटिंग प्राप्त करै छै आरू एकरऽ महत्वपूर्ण खामी छै: 80 डिग्री स॑ अधिक तापमान प॑ लम्बा समय तलक संपर्क म॑ रहला के तहत, आंतरिक लौ-निरोधक भराव धीरे-धीरे बाहर लीच होय जाय छै, जेकरा स॑ बार-बार गरम करला के बाद लौ प्रतिरोधक क्षमता म॑ तेजी स॑ गिरावट आबै छै; 120 डिग्री सं बेसि तापमान पर, सामग्री नरम आ सिकुड़ जायत छै, जेकरा सं इ पीसीबी हॉट प्रेस (200 डिग्री सं बेसि) कें लगातार उच्च तापमान संचालन परिस्थितिक कें लेल पूर्ण रूप सं अनुपयुक्त भ जायत छै.
एकमात्र फायदा एकर कम लागत अछि; इ केवल परिवेश-तापमान पैकेजिंग आ कम-तापमान भंडारण कें लेल उपयुक्त छै, आ उच्च-तापमान उत्पादन लाइनक मे उपयोग कें लेल सख्ती सं निषिद्ध छै.
2. ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन डाईन मोनोमर) फोम (एचवीएसी सीलिंग के लिये सामान्य-उद्देश्य फोम)
ईपीडीएम म॑ असाधारण मौसम प्रतिरोध आरू ओजोन प्रतिरोध के साथ आणविक रूप स॑ संतृप्त संरचना के विशेषता छै । एकरऽ संशोधित संस्करण UL94 V-0 लौ रिटार्डेंसी मानक क॑ पूरा करै छै, जेकरा स॑ एक कार्बोनाइज्ड परत बन॑ छै जे दहन के दौरान आग के फैलाव क॑ रोकै छै जबकि न्यूनतम पिघलऽ के बूंद पैदा करै छै आरू ईवीए स॑ काफी कम धुँआ घनत्व प्रदर्शित करै छै ।
लेकिन, एकरऽ उच्च-तापमान प्रतिरोध केरऽ एगो स्पष्ट ऊपरी सीमा छै: दीर्घ-कालिक स्थिर संचालन तापमान केवल-40 डिग्री स॑ 120 डिग्री तलक होय छै, जेकरा म॑ अल्पकालिक-कालिक पीक तापमान 175 डिग्री स॑ अधिक नै होय छै. 180 डिग्री सं बेसी तापमान पर लगातार रहला सं धीरे-धीरे नरम भ जायत आ लोच कें नुकसान होयत; लौ-प्रतिरोधक कार्बन परत 200 डिग्री सं बेसि तापमान पर खराब भ सकय छै आ अलग भ सकय छै, जेकरा सं ओकर अग्नि-प्रतिरोधी सुरक्षा क्षमता खतम भ सकय छै.
मुख्य रूप सं एयर कंडीशनिंग प्रणाली, पाइपलाइन इन्सुलेशन आ सीलिंग कें साथ-साथ अल्पकालिक कम-तापमान तापीय इन्सुलेशन अनुप्रयोगक कें लेल उपयोग कैल जायत छै; तथापि, इ पीसीबी मल्टीलेयर बोर्ड या एचडीआई उच्च-तापमान बंधन प्रक्रियाक कें साथ उपयोग कें लेल उपयुक्त नहि छै.
बुलबुले के साथ ईपीडीएम फोम
3. लौ-प्रतिरोधक फोम सिलिकॉन (पीसीबी प्रेस स्पंज पैड के लेल अनुशंसित सामग्री)
विशेष रूप सं उच्च-तापमान औद्योगिक अनुप्रयोगक कें लेल विकसित, इ फोम सामग्री मे एकटा मानकीकृत सूत्रीकरण कें सुविधा छै जे लगातार UL94 V-0 कें उच्चतम लौ रिटार्डेंसी रेटिंग कें पूरा करय छै, जेकरा सं इ तीन उपलब्ध विकल्पक मे सब सं व्यापक अग्नि-प्रतिरोधी विकल्प बनय छै.
दहन विशेषता: ई खुद-10 सेकंड के भीतर खुला लौ के संपर्क म॑ आबै प॑ तेजी स॑ बुझी जाय छै, जेकरा म॑ पिघललऽ दहनशील बूंदऽ के बिना केवल मामूली सतह कार्बोनीकरण प्रदर्शित होय छै; कम धुआं पैदा करै छै, हैलोजन-मुक्त आरू गैर-विषाक्त होय छै, आरू संक्षारक गैस नै छोड़ै छै जे तांबा के पन्नी या सर्किट बोर्ड क॑ दूषित करी सकै छै.
उच्च-तापमान लौ-अवरोधक स्थिरता: ई 200–230 डिग्री तक के तापमान के लंबा समय तक संपर्क में रहला के सामना करै छै , आरू प्रेस में 250 डिग्री तक के अल्पकालिक स्थानीयकृत अधिक गरम होय के कारण भी नरम होय या ढहना नै होय छै. एकरऽ बंद-कोशिका संरचना निरंतर तापीय इन्सुलेशन प्रदान करै छै; लौ-रिटार्डेंट भराव उच्च तापमान प॑ न त॑ लीच होय जाय छै आरू न ही क्षय होय जाय छै, जेकरा म॑ हजार स॑ भी अधिक तापीय संपीड़न चक्र के बाद आग प्रतिरोध म॑ कोनो खास गिरावट नै आबै छै ।
मुख्य फायदा: सल्फर-मुक्त आ अवक्षेप सं मुक्त, तीन कोर आवश्यकताक कें पूरा करयत समय-बार-बार उपयोग कें लेल उच्च लचीलापन कें विशेषता-लौ रिटार्डेंसी सुरक्षा, संतुलित दबाव बफरिंग, आ उच्च-तापमान प्रतिरोध-जे एकरा उच्च-सुरक्षा उत्पादन लाइनक जेना पीसीबी तापीय दबाव आ नव ऊर्जा कें लेल एकदम उपयुक्त बनायत छै उच्च-तापमान इन्सुलेशन अनुप्रयोग।