250 डिग्री पर सिलिकॉन रबर केरऽ भंगुरता एकरऽ "सामान्य" प्रकटीकरण नै छै, बल्कि विशिष्ट परिस्थिति म॑ एकरऽ उम्र बढ़ै के तंत्र के परिणाम छै ।
सामान्यतया, सिलिकॉन रबर अपनऽ ताप प्रतिरोध के लेलऽ प्रसिद्ध छै, जेकरऽ लम्बाई -समय सेवा तापमान आमतौर पर -60 डिग्री स॑ 200-230 डिग्री तलक होय छै । जखन तापमान 250 डिग्री या ओहि सं बेसी के ऊपरी सीमा तक पहुंच जायत त कईटा पैघ उम्र बढ़य के प्रक्रिया मे तेजी आबि जायत, जाहि सं अंततः भगदड़ भ जायत. भंगुरता केरऽ मौलिक कारण सिलिकॉन रबर बहुलक केरऽ मुख्य श्रृंखला आरू साइड समूह केरऽ अपरिवर्तनीय रासायनिक क्षरण म॑ निहित छै । निम्नलिखित अनेक कोर तंत्र अछि जे भंगुनाई के कारण बनैत अछि .
1. साइड ग्रुप ऑक्सीकरण (मुख्य तंत्र) प्रक्रिया : सिलिकॉन रबर केरऽ सबसें आम प्रकार मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर छै । उच्च तापमान पर, हवा म॑ ऑक्सीजन बहुलकऽ के साइड चेन प॑ मिथाइल समूह ({2}}}च बदली) प॑ हमला करतै । रासायनिक अभिक्रिया : मिथाइल समूह ऑक्सीकरण होय जाय छै, जेकरा पहिने एक हाइड्रोक्सिल समूह (-OH) बनाबै छै, जेकरा तखन॑ पार करी सकै छै-प्रशासित होय सकै छै या अन्य ऑक्साइड क॑ जोड़॑ सकै छै । ई प्रक्रिया आणविक श्रृंखला के बीच अतिरिक्त क्रॉसलिंकिंग बिंदु (ऑक्सीडेटिव क्रॉसलिंकिंग) बनाबै छै.
परिणाम : जेना-जेना अतिरिक्त क्रॉसलिंकिंग बिंदु बढ़ैत रहैत अछि, बहुलक नेटवर्क बेसी घना आ टाइट भ जाइत अछि । सामग्री अपनऽ लोच खोय दै छै, कठोर होय जाय छै, आरू अंततः छोटऽ-छोटऽ तनाव के अधीन होय के समय भंगुर फ्रैक्चर होय जाय छै । माछ मारय के जाल के कल्पना क सकय छी. जखन ओकर नोड्स बहुत बेसी आ बेसी घना भ जाइत अछि तखन ओकर लचीलापन खत्म भ जाइत अछि आ खींचला पर आसानी सँ टूटि जाइत अछि ।
2.मुख्य श्रृंखला विलंबित (" अनवाइंडिंग "प्रतिक्रिया) प्रक्रिया: एक पर्याप्त उच्च तापमान पर, सिलोक्सेन मुख्य श्रृंखला (-SI-O-) स्वयं टूट सकैत अछि|रासायनिक प्रतिक्रिया : मुख्य श्रृंखला टूटै छै, जे चक्रीय ओलिगोमर (जैना D3, D4, आदि) आरू अन्य छोटऽ अणु पैदा करै छै ।
परिणाम : बहुलक श्रृंखला केरऽ लम्बाई छोटऽ होय जाय छै आरू आणविक भार कम होय जाय छै । एहि सँ सीधा सामग्रीक यांत्रिक ताकत मे कमी अबैत अछि । जखन श्रृंखला बेसी छोट भ जायत तखन सामग्री प्रभावी ढंग सं तनाव नहि उठा सकैत अछि आ भंगुर सेहो भ जायत. ई प्रक्रिया ऑक्सीजन केरऽ उपस्थिति आरू अभाव दूनू में होय सकै छै, लेकिन ई अत्यंत उच्च तापमान पर विशेष रूप सें महत्वपूर्ण छै ।
3. वाष्पशील पदार्थ आ प्लास्टिसाइजर कें हानि प्रक्रिया: सिलिकॉन रबर कें उत्पादन कें दौरान, किछु कम-आणविक-वजन सिलोक्सेन रहि सकय छै, या प्रक्रिया क्षमता मे सुधार कें लेल किच्छू एडिटिव्स कें जोडल जा सकय छै. लम्बा-प्रमाण उच्च तापमान के अंतर्गत, ई निम्न-आणविक-वजन पदार्थ धीरे-धीरे वाष्पीकरण या प्रवास आउट क' देत.
परिणाम : एक निश्चित हद तक, ई पदार्थ आंतरिक चिकनाई आ प्लास्टिसाइजिंग मे भूमिका निभाबैत अछि । हुनका लोकनिक नुकसानक कारण सामग्री कठोर भ' जायत, सिकुड़ि क' भंगुर भ' जायत.
4.तापीय साइकिल आ तनाव थकान
प्रक्रिया : यदि आवेदन परिदृश्य मे बेर-बेर ठंडा आ गरम चक्र होयत छै, त सिलिकॉन रबर लगातार विस्तार आ संकुचित होयत.
परिणाम : ई आवधिक तनाव सामग्री के भीतर सूक्ष्म दरार पैदा क सकैत अछि । उच्च तापमान के उत्प्रेरक के तहत ई माइक्रोक्रैक एकरऽ विस्तार आरू कनेक्शन क॑ तेज करी देतै, जेकरा स॑ अंततः सामग्री क॑ मैक्रोस्कोपिक भंगुरता के दरार पड़ै छै ।