一,कोशिका संरचना मुद्दे (कोर मुद्दे)
1.असमान कोशिका संरचना (आकार मे श्रव्य)
घटना: उत्पाद केरऽ पार -सेक्शन म॑ बड़ऽ आरू छोटऽ कोशिका केरऽ एगो अलग मिश्रण दिखालऽ गेलऽ छै, जेकरा म॑ एक अनियमित वितरण होय छै, जे उत्पाद केरऽ हाथ केरऽ महसूस आरू यांत्रिक गुणऽ क॑ प्रभावित करै छै ।
कारण:
1)अस्तित मिश्रण : ए/बी घटक (विशेष रूप स॑ झाग लगाबै वाला एजेंट) क॑ पूरा तरह स॑ मिश्रित नै करलऽ गेलऽ छेलै, जेकरऽ परिणामस्वरूप कुछ क्षेत्रऽ म॑ झाग लगाबै वाला एजेंट केरऽ अत्यधिक उच्च सांद्रता आरू बड़ऽ बुलबुला के निर्माण होय छेलै ।
2)अनुचित हिलाबय के गति आ समय : मोल्ड में इंजेक्शन देबय सं पहिने, यदि नाइट्रोजन सन शारीरिक झाग के प्रवेश के लेल यांत्रिक हलचल के आवश्यकता हो, जे बेसी तेजी सं या बेसी धीमा, या बहुत लंबा या बहुत छोट, सब असमान बुलबुला के आकार के कारण बनत.
3) रबर यौगिक के चिपचिपाहट बेमेल : यदि रबर यौगिक के चिपचिपाहट बहुत अधिक हो त रबर यौगिक में बुलबुला के गति एवं विलय के प्रतिरोध बड़ा होते हैं, और विभिन्न आकार के बुलबुला बनाना आसान है|यदि चिपचिपाहट बहुत कम होय जाय छै त बुलबुला ऊपर बहय के प्रवृत्ति रखै छै आरू बड़ऽ बुलबुला में विलय होय जाय छै ।
4)वल्केनाइजेशन आ फोमिंग स्पीड के बीच बेमेल : ई मुख्य कारण अछि|यदि झागदार गति वल्केनाइजेशन के गति स॑ बहुत तेज होय छै, त॑ बुलबुला म॑ विलय आरू बढ़ै लेली पर्याप्त समय होय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप असमानता होय जाय छै । एकरऽ विपरीत अगर वल्केनाइजेशन बहुत तेज होय जाय छै त॑ बुलबुला बढ़ै स॑ पहल॑ ओकरा ठीक होय जैतै, जेकरऽ परिणामस्वरूप अपर्याप्त झाग होय सकै छै ।
2. बंद-कोशिका दर या त बहुत बेसी अछि या बहुत कम अछि
घटना: उच्च बंद-कोशिका दर: उत्पाद मे नीक लचीलापन मुदा खराब स्थायी संपीड़न सेट, आ अपेक्षाकृत कठिन महसूस करैत अछि. उच्च उद्घाटन दर : उत्पाद नरम आ सांस लेबय वाला होयत छै, मुदा लचीलापन खराब होयत छै आ संपीड़न आ विरूपण कें प्रवृत्ति होयत छै.
कारण:
1)रब्बर यौगिक सूत्र : सिलिकॉन के संरचनात्मक ताकत (मॉडुलस) स्वयं कुंजी अछि|उच्च-शक्ति रबर यौगिक फिल्म दीवार गैस क॑ बेहतर ढंग स॑ कैप्सूल करी क॑ बंद कोशिका बनाबै सकै छै । कम -शक्ति रबर यौगिक मे बुलबुला विस्तार भेला पर टूटबाक प्रवृत्ति होइत अछि, जकर परिणामस्वरूप खुलल छेद होइत अछि |
2)गामिंग एजेंट के प्रकार आ खुराक : अलग-अलग रासायनिक झाग एजेंट के अलग अलग अपघटन गैस दर आ रबर यौगिक में गैस के घुलनशीलता होइत अछि, जे छिद्र दीवार के स्थिरता के सीधा प्रभावित करैत अछि |
3)Vulcanization गति: एक तेज वल्केनाइजेशन गति कोशिका संरचना क॑ जल्दी स॑ स्थिर करै म॑ मदद करै छै आरू अधिक बंद कोशिका बनाबै छै । धीमा वल्केनाइजेशन बुलबुला के तोड़य आ जोड़य लेल बेसी समय दैत अछि, खुजल छिद्र बनाबैत अछि ।
3.एपर्चर या त बहुत पैघ अछि या बहुत छोट अछि
घटना : कोशिका के औसत आकार डिजाइन लक्ष्य स॑ विचलन होय जाय छै ।
कारण:
1)गामिंग एजेंट के डोज : जतेक बेसी फोमिंग एजेंट मिलाओल जायत अछि, गैस के उत्पादन ओतेक बेसी होयत अछि आ सामान्यतः पोर के आकार जतेक पैघ होयत अछि ।
2)न्यूलिटिंग एजेंट : नाभिकीय एजेंट जे अपर्याप्त मात्रा मे (जेना जस्ता ऑक्साइड जेहन महीन कण) मे नहि जोडल गेल अछि वा नहि जोडल गेल अछि) पर्याप्त बुलबुला नाभिकीय बिन्दु प्रदान नहि क सकैत अछि, जकर परिणामस्वरूप एकटा छोट संख्या मे बुलबुला मुदा पैघ व्यक्तिगत बुलबुला ।
3)दबाव नियंत्रण : मोल्ड दबाव आ इंजेक्शन दबाव बुलबुला के नाभिकीयकरण आ विकास के प्रभावित करैत अछि|दबाव बेसी जल्दी सं बुलबुला कें तेजी सं विस्तार भ जायत.
2,सतह गुणवत्ता के मुद्दा
1.रफ सतह, नारंगी छिलका, एवं बुलबुले
घटना : उत्पाद केरऽ रूप चिकना नै होय छै, जेकरऽ बनावट नारंगी के छिलका के समान होय छै, आरू सतह केरऽ दरार वाला बुलबुला भी देखलऽ जाब॑ सकै छै ।
कारण:
1)अत्यधिक उच्च मोल्ड तापमान : जखन रबर के यौगिक मोल्ड गुहा के सतह के संपर्क में आबै छै, तखन सतह के झाग एजेंट एक क्षण में हिंसक रूप सं विघटित भ जायत छै, आ गैस असोंबकांशित सतह के माध्यम सं टूटि जायत छै, जाहि सं खुरदुरापन आ बुलबुला भ जायत छै.
2) रबर के यौगिक के साँचा पर आसंजन : रबर के यौगिक के विस्तार स पहिने ई मोल्ड गुहा के सतह पर नीक स चिपकय में असफल रहैत अछि, आ गैस के अंतरफलक पर जमा भ क सतह के बुलबुला बनैत अछि |
3)फॉल्ड के सतह के खत्म : यदि मोल्ड स्वयं पर्याप्त चिकना नै अछि त सतह के समस्या के बढ़बैत अछि |
2. सतह के त्वचा या त बहुत मोट या बेसी पातर होइत अछि
घटना : फोम कएल गेल उत्पाद मे आमतौर पर त्वचा के परत घन होइत अछि । बहुत मोट चमड़ा ओकर कोमलता पर असर करैत अछि, जखन कि बेसी पातर चमड़ा ओकर ताकत आ रूप पर असर करैत अछि ।
कारण:
1)मोल्ड तापमान : मोल्ड के तापमान त्वचा के निर्माण के कुंजी अछि|उच्च मोल्ड के तापमान के कारण सतह के रबर के यौगिक तेजी स॑ वल्केनाइज होय जाय छै, जेकरा स॑ झाग नै होय सक॑ आरू एक पतली त्वचा बनैलऽ जाय छै । मोल्ड केरऽ तापमान कम होय छै, सतह केरऽ वल्केनाइजेशन धीमा होय छै, आरू भीतर पैदा होय वाला गैस सतह केरऽ परत क॑ उठाय सकै छै, जेकरा स॑ एक झरझरा मोटऽ त्वचा होय जाय छै ।
2) रबर यौगिक केरऽ तापीय चालकता : रबर केरऽ यौगिक केरऽ खराब तापीय चालकता के कारण भीतर आरू बाहर के बीच एगो बड़ऽ तापमान के अंतर होय सकै छै, जेकरा स॑ त्वचा केरऽ परत केरऽ निर्माण म॑ तेजी आबी जाय छै ।
3, आयाम एवं भौतिक गुणों के सम्बन्ध में जारी करना
1.बहुत घनत्व विचलन
घटना: अस्थिर उत्पाद घनत्व, या एक ही उत्पाद के विभिन्न भागों में असमान घनत्व |
कारण:
1)अशुद्ध इंजेक्शन वॉल्यूम : ई सबसँ प्रत्यक्ष कारण अछि । प्रत्येक मोल्ड गुहाक कें लेल इंजेक्शन आयतन सटीक आ सुसंगत होबाक चाही.
2)अस्थिर झाग प्रक्रिया: उपरोक्त सब -उल्लेखित कोशिका समस्या (असमान, विभिन्न आकार) घनत्व के उतार-चढ़ाव के कारण बनत |
3) अपर्याप्त वल्केनाइजेशन: अपर्याप्त वल्केनाइजेशन वाला उत्पादों के समर्थन खराब होता है और डेमोल्डिंग के बाद अति संकुचित हो सकता है, परिणामस्वरूप उच्च घनत्व मापन मान |
2. पैघ संकोचन दर या विरूपण
घटना : उत्पादित करला के बाद उत्पाद गंभीर रूप सं सिकुड़ैत अछि, या वार्प आ ट्विस्ट होइत अछि.
कारण:
1)कोशिका संरचना: एक खुला-कोशिका संरचना वाला उत्पादों के लिए, डेमोल्डिंग के बाद, आंतरिक गैस भागी, जो महत्वपूर्ण आयामी संकोचन के कारण हो सकता है |
2) अपर्याप्त वल्केनाइजेशन : क्रॉसलिंकिंग घनत्व पर्याप्त उच्च नहि अछि, बहुलक श्रृंखला खंड प्रभावी ढंग सँ स्थिर नहि कएल जा सकैत अछि, आ संकोचन दर बढ़ैत अछि ।
3) असमान शीतलन : उत्पाद के मोल्ड स बाहर निकालला के बाद, यदि विभिन्न भागों के शीतलन दर सुसंगत नहीं हो, तो आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा, जिसके कारण विरूपण होगी |
4)मोल्ड डिजाइन : इजेक्टर पिन डिजाइन अनुचित अछि, जाहि स इजेक्शन प्रक्रिया क दौरान उत्पाद विकृत भ जाइत अछि।
3. खराब लचीलापन आ संपीड़न सेट
घटना : उत्पाद संकुचित भेलाक बाद अपन मूल आकार मे वापस नहि आबि सकैत अछि, जकर परिणामस्वरूप स्थायी इंडेंटेशन होइत अछि ।
कारण:
1)कोशिका संरचना: एक अत्यधिक उच्च खुला-कोशिका अनुपात खराब स्थायी संपीड़न सेट के मुख्य कारण है |
2)वल्केनाइजेशन के डिग्री: गंभीर के तहत -वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर आणविक जाल के अपर्याप्त ताकत के कारण भ सकैत अछि, जेकरा स ओ पर्याप्त लचीलापन प्रदान करय में असमर्थ भ सकैत अछि |
3)रबर यौगिक के अंतर्निहित गुण : चयनित आधार सिलिकॉन कच्चे रबर के लचीलापन खराब होते हैं |